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PVC模具制品件缺陷是怎么造成的?


PVC模具,PVC一般軟質品:利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等;利用注射成型機配合各種模具,可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。
PVC泡沫制品:軟質PVC混煉時,加入適量的發泡劑做成片材,經發泡成型為泡沫塑料,可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩沖包裝材料。也可用擠出機基礎成低發泡硬PVC板材和異型材,可替代木材使用,是一種新型的建筑材料。
PVC模具制品件缺陷通常與表面痕有關,而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。
一、可能出現問題的原因
1.熔融溫度不是太高就是太低。
2.模腔內塑料不足。
3.冷卻階段時接觸塑料的面過熱。
4.流道不合理、澆口截面過小。
5.模溫是否與塑料特性相適應。
6.產品結構不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不一). 
7.冷卻效果不好,產品脫模后繼續收縮。
二、補救方法
1.調整射料缸溫度。
2.調整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。
3.增加注塑量。
4.保證使用正確的墊料;增加螺桿向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度。
5.檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失。
6.降低模具表面溫度。
7.矯正流道避免壓力損失過大;根據實際需要,適當擴大截面尺寸。
8.根據所用塑料的特性及產品結構適當控制模溫。
9.在允許的情況下改善產品結構。

10.設法讓產品有足夠的冷卻。

PVC模具

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