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吹氣模具的修補方法


    據不完全統計,機械加工行業中每年吹氣模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍,可顯而知,機械、冶金、輕工、電子等行業中吹氣模具市場是如此的巨大。又如:在冶金行業,每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上,熱軋輥價值占鋼材生產成本的5%以上。吹氣模具的大量消耗,不僅直接增加生產成本,而且因頻繁更換吹氣模具而造成大量生產線頻繁停產越成更大的經濟損失。
  吹氣模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢,而且吹氣模具的加工周期很長、加工費用極高(尤其是精密復雜吹氣模具或大型吹氣模具制造加工費高達數十萬元乃至數百萬元)。因此,對吹氣模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化,以大幅度延長、提高工吹氣模具的使用壽命,無疑是一種具有重要經濟意義的方法。另外,大多數吹氣模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢,因此,只須對吹氣模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區域進行修復,并在修復過程中把吹氣模具表面真正實際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層,就可“變廢為寶”,不僅使吹氣模具得到修復,修復后的吹氣模具的使用壽命還將較原吹氣模具大幅度提高,經濟效益巨大(例如:修復一根電廠電機大型軸包括各種準備時間在內用微束冷焊機也僅需數天時間,但可創造上百萬元的經濟效益)。
  吹氣模具修補機是修復吹氣模具表面磨損、加工缺陷的高新設備。吹氣模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理,對工件進行無熱堆焊,來修補金屬吹氣模具的表面缺陷與磨損,主要特點是熱影響區域小,吹氣模具修復后不會變形、不退火、無應力集中、不出現裂紋,保證了吹氣模具的完好性;也可以利用它的強化功能對吹氣模具工件進行表面強化處理,實現吹氣模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。
  吹氣模具修補機強化吹氣模具壽命長,經濟效益好。可以應用各種鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料吹氣模具及工件的表面強化及修復并大幅提高使用壽命。
  應用范圍:機械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業裝備制造部門及使用部門,航空發動機關鍵耐磨件、熱擠壓吹氣模具、溫擠壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動導衛、軋輥、汽車發動機凸輪軸等零件及吹氣模具。
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