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吹氣模具破損緣由分析


1.查看吹氣模具的制作資料是不是適宜,相對應的熱處埋技術是不是合理。通吹氣模具資料的熱處理技術對其影響很大。(若是吹氣模具的淬火溫度過高,淬火辦法和時刻不合理,以及回火次數和溫度、彎頭管件肘間挑選不妥,都會致使模具進入沖壓出產后損壞。落料孔尺度或深度描繪不行,簡單使槽孔堵塞,形成落料板損壞。繃簧力描繪太小或等高套不等高,會使繃簧開裂、落料板歪斜.形成堆疊沖打,損壞零件。沖頭固定不妥或螺絲強度不行.會致使沖頭墜落或折斷。
2.吹氣模具使用時,零件方位、方向等裝置過錯或螺栓緊固欠好。作業高度調整過低、導柱光滑缺乏。送料設備有毛病,壓力機反常等,都會形成吹氣模具的損壞。若是呈現異物進入吹氣模具、制件堆疊、廢料堵塞等狀況未及時處理,持續加工出產,就很簡單損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導柱。

 

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